Blackening Agent

Princípom činidiel je vytvorenie čierneho oxidového filmu na kovovom povrchu pomocou chemickej úpravy. Tento oxidový film môže pôsobiť proti-korózii, zlepšiť vzhľad a zlepšiť určité mechanické vlastnosti. Konkrétne černiace činidlá zvyčajne obsahujú zložky, ako sú alkalické látky (ako je hydroxid sodnýNaOH) a oxidanty (ako je dusitan sodnýNaNO2 alebo dusičnan sodný NaNO3), ktoré pri určitej teplote chemicky reagujú s kovovým povrchom. Vyrába sa čierny oxid železitý (Fe3O4) alebo iné čierne oxidy.

Chemická reakcia:Počas procesu černenia kov (najmä kovy{0}} obsahujúce železo) reaguje s chemickými zložkami v černiacom činidle a vytvára film čierneho oxidu. Napríklad železnaté ióny (Fe) reagujú s hydroxidom sodným (NaOH) a oxidantmi za vzniku feritu sodného (Na2FeO2) a feritu sodného (Na2Fe2O4) a potom oxidu železitého (Fe3O4).

Ovládanie teploty:Teplota počas procesu černenia má významný vplyv na tvorbu a kvalitu oxidového filmu. Príliš vysoká teplota môže viesť k uvoľneniu oxidového filmu a zlej farbe, zatiaľ čo príliš nízka teplota môže viesť k nedostatočnej oxidácii, tenkému filmu a zlej odolnosti voči korózii.

Úprava koncentrácie:Koncentrácia hydroxidu sodného v činidle má priamy vplyv na bod varu pracovnej tekutiny. Úpravou koncentrácie NaOH možno regulovať pracovnú teplotu černiacej kvapaliny, čo následne ovplyvňuje tvorbu oxidového filmu.

Proces černenia zahŕňa predbežné čistenie, morenie, černenie a následné čistenie, zmydelnenie, ponorenie do oleja a ďalšie kroky na zabezpečenie rovnomernosti a kvality oxidového filmu. Vytvorený oxidový film má určitú hrúbku (zvyčajne 0,5-1,5μm), ktorá je pevne spojená s povrchom základného kovu a má malý vplyv na veľkosť a presnosť dielu. Zároveň dokáže čiastočne eliminovať aj zvyškové napätie obrobku.

Silná priľnavosť.Černený obrobok ošetrený černiacim prostriedkom nemá žiadne černenie a vrstva filmu je v poriadku. Po opakovaných testoch sa zistilo, že aj keby sa povrch sčerneného obrobku pretrel experimentálnym filtračným papierom viac ako 500-krát, kovová matrica by nebola viditeľná, čo vykazuje jeho silnú priľnavosť.

Silná odolnosť proti korózii.Skúška sčernených obrobkov soľným sprejom môže trvať až 10 hodín. V teste odolnosti voči korózii medi-sírou je kvalifikačný štandard v mojej krajine 30 sekúnd, ale čeriaci prostriedok našej spoločnosti vydrží 50 až 200 sekúnd a jeho odolnosť proti korózii je obzvlášť dobrá. mocný.

Menej sedimentov a veľká kapacita spracovania.Čiernacia kvapalina našej spoločnosti má menej sedimentu (asi jedna-pätina bežnej kvapaliny na černenie pri normálnej teplote) a nedochádza k žiadnym javom zrážok. Účinnosť použitia je obzvlášť vysoká. Plocha černenia na kilogram černacieho prostriedku môže dosiahnuť 12-15 metrov štvorcových. Približne (bežná kvapalina na černenie má vo všeobecnosti 3-7 metrov štvorcových, ak môže dosiahnuť 9 metrov štvorcových, je to už kvalitný produkt). Preto sú produkty našej spoločnosti z pohľadu efektívnosti nákladov lepšie a šetria náklady pri zabezpečení kvality.

Široká prispôsobivosť.Či už ide o oceľ s vysokým obsahom uhlíka, výrobky z ocele s nízkym obsahom uhlíka alebo oceľové materiály, ktoré sú sčernené pri vysokých teplotách a ťažko sa spracovávajú, ako je liatina, 40 chróm, kremíková oceľ, prášková metalurgia atď., Po úprave černiacim činidlom môžete získať čistú farbu a jemnú vrstvu filmu. , Žiadna plávajúca vrstva čierneho filmu.

Široký časový rozsah, jednoduchá obsluha.Bežné čeriace prostriedky majú prísne obmedzenia na prevádzkový čas. Ak je čas černenia dlhý, ľahko sčernie a môže sa dokonca uvoľniť a zošrotovať. Sčernený film totiž nie je dostatočne jemný a má slabú priľnavosť. Sčernená kvapalina môže pokračovať v reakcii s kovovou matricou cez vytvorený film, čo spôsobí poškodenie filmovej vrstvy.