Hej! Ako dodávateľ roztokov na rezanie kovov som sa často pýtal na rýchlosť odstraňovania materiálu v rôznych metódach rezania kovov. Je to zásadný aspekt, ktorý priamo ovplyvňuje produktivitu, náklady a kvalitu konečného produktu. Poďme sa teda ponoriť priamo do a preskúmajte, ako rôzne roztoky rezania kovov zvyšujú rýchlosť odstraňovania materiálu.
1. Tradičné obrábanie: otáčanie, mletie a vŕtanie
Po prvé, povedzme si o starých metódach školy: otáčanie, mletie a vŕtanie. Toto je chlieb - a - maslo kovového rezania v mnohých workshopoch.
Otáčanie
Pri otáčaní sa obrobok otáča, zatiaľ čo rezací nástroj sa pohybuje pozdĺž jeho osi, aby sa odstránil materiál. Rýchlosť odstraňovania materiálu (MRR) pri otáčaní závisí od niekoľkých faktorov, ako je hĺbka rezu, rýchlosť posuvu a rýchlosť rezania. Napríklad, ak otáčate oceľový hriadeľ, typická hĺbka rezu môže byť okolo 0,5 - 2 mm, rýchlosť posuvu 0,1 - 0,5 mm/rev a rýchlosť rezania 50 - 200 m/min. Vzorec MRR na otáčanie je (MRR = V \ krát f \ -krát d), kde (v) je rýchlosť rezania, (f) je rýchlosť posuvu a (d) je hĺbka rezu. Pomocou našich typických hodnôt môžeme získať slušnú MRR, ale je to obmedzené mechanickými obmedzeniami stroja a nástroja.
Mletie
Frézovanie zahŕňa rotujúci nástroj na rezanie, ktorý sa pohybuje cez obrobok, aby sa odstránil materiál. Existujú rôzne typy mletia, napríklad mletie tváre a periférne mletie. MRR vo frézovaní je tiež ovplyvnená hĺbkou strihu, šírkou rezu, krmiva na zub a počtom zubov na strihu. Pri drsnom mletí hliníka môžete mať hĺbku rezu 3 - 5 mm, šírku strihu 10 - 20 mm, kŕmenie na zub 0,05 - 0,2 mm/zub a rezačku so 4 - 8 zubami otáčajúcimi vysokou rýchlosťou. MRR vo frézovaní môže byť pomerne vysoká, najmä pri používaní veľkých rezačiek priemeru a agresívnych parametrov rezania. Vytvára však aj veľa tepla, ktoré môžu ovplyvniť životnosť nástroja.
Vŕtanie
Vŕtanie sa používa na vytváranie dier v obrobku. MRR vo vŕtaní závisí od priemeru vŕtania, rýchlosti posuvu a rýchlosti otáčania. Väčší priemer vŕtania umožňuje odstránenie väčšieho množstva materiálu, ale tiež vyžaduje viac energie. Napríklad pri vŕtaní otvoru s priemerom 10 - mm v jemnej oceli sú bežné rýchlosť posuvu 0,1 - 0,3 mm/rev a rotačná rýchlosť 500 - 1500 ot./min. MRR vo vŕtaní je vo všeobecnosti nižšia v porovnaní s otáčaním a mletím, pretože oblasť rezania je koncentrovaná na špičke vŕtačky.
2. Abrazívne rezanie
Arrasívne rezanie využíva na prerezanie kovu abrazívne kolesá alebo pásy. Táto metóda je vynikajúca na rezanie tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatiny.
Brucho
Pri brúsnom píle sa brubové koleso otáča vysokou rýchlosťou, aby prerezal obrobok. MRR v brúsnom pílení závisí od rýchlosti kolesa, rýchlosti posuvu a typu brúsiva. Vysoké rýchlostné koleso môže prerezať hrubý kus kovu relatívne rýchlo. Napríklad pri rezaní doštičky s hrúbkou z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 20 - mm, abrazívna píla s rýchlosťou kolies 3000 - 5 000 ot./min. A rýchlosť posuvu 5 - 10 mm/min môže dosiahnuť primeranú MRR. Avšak abrazívne pílenie môže produkovať veľa prachu a hluku a koleso je potrebné pravidelne vymeniť.
Striha
Abrazívne rezanie vodných látok využíva na prerezanie kovu vysoký tlak vody zmiešaný s abrazívnymi časticami. Táto metóda je veľmi univerzálna a môže prerezať širokú škálu materiálov vrátane hrubých dosiek. MRR v brúsnom rezaní vodných látok závisí od tlaku vody, abrazívneho prietoku a rýchlosti priechodu. Vysokotlakový vodný systém (3000 - 6000 bar) môže dosiahnuť relatívne vysokú MRR, najmä pri rezaní mäkších kovov, ako je hliník. Výhodou brúsneho rezania vodných látok je to, že produkuje čistý rez s minimálnou zónou ovplyvnenou teplom. Viac informácií o pokročilých riešeniach rezania, ako sú tieto, na našomAutomatizované roztoky na rezanie kovovstrana.
3. Tepelné rezanie
Metódy tepelného rezania používajú teplo na roztavenie alebo odparovanie kovu.
Oxy - rezanie paliva
Oxy - rezanie paliva sa používa hlavne na rezanie uhlíkovej ocele. Funguje tak, že kov zahrieva na teplotu zapaľovania a potom dodáva kyslík na spálenie kovu. MRR v oxy - rezanie paliva závisí od hrúbky kovu, predbežného ohrievacieho plameňa a prietoku kyslíka. Pre dosku s uhlíkovou oceľou s hrúbkou 10 - mm môže byť typická rýchlosť rezania 300 - 500 mm/min. Oxy - rezanie paliva je však obmedzené na železné kovy a môže spôsobiť významnú zónu ovplyvnenú teplo.
Rezanie plazmy
Rezanie plazmy používa oblúk s vysokou teplotou v plazme na topenie a odfúknutie kovu. Môže prerezať rôzne kovy vrátane nehrdzavejúcej ocele a hliníka. MRR v rezaní plazmy závisí od plazmovej energie, prietoku plynu a rýchlosti rezania. Vysoko výkonná plazmatická rezačka môže dosiahnuť veľmi vysokú MRR, dokonca aj pre hrubé platne. Napríklad rezačka plazmy 40 - plazma môže prerezať dosku z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 6 - mm rýchlosťou 1000 - 1500 mm/min. Rezanie plazmy je rýchlejšie ako oxy - rezanie paliva a môže sa použiť na nekvalitných kovoch, ale vyžaduje si tiež viac energie a vytvára veľa výparov.
4. Vplyv rezania tekutín
Rezné tekutiny zohrávajú dôležitú úlohu pri rezaní kovov. Pomáhajú ochladiť nástroj na rezanie a obrobok, znižovať trenie a zlepšovať povrchovú úpravu. NášProfesionálna rezná tekutinaje navrhnutý na zlepšenie výkonu rôznych metód rezania.
Pri použití rezných tekutín sa môže MRR zvýšiť, pretože nástroj môže pracovať pri vyšších rýchlostiach a krmivách bez prehriatia. Napríklad pri otáčaní vám môže použitie dobrej reznej tekutiny umožniť zvýšenie rýchlosti rezania o 10 - 20% a rýchlosť posuvu o 5 - 10%, čo vedie k výraznému zvýšeniu MRR. Rezné tekutiny tiež pomáhajú predĺžiť životnosť nástroja, čo znižuje náklady na výmenu nástroja.
5. Výber pravého roztoku rezania kovov
Ako si teda vyberiete pravý roztok rezania kovov na základe rýchlosti odstraňovania materiálu? Závisí to od niekoľkých faktorov.
Ak potrebujete rýchlo rozrezať veľký objem mäkkých kovov, najlepšie možnosti môžu byť strihanie drsného žiarenia alebo rezanie plazmy. Môžu dosiahnuť vysoké MRRS a sú vhodné pre širokú škálu materiálov. Na druhej strane, ak pracujete na presnej práci s prísnymi toleranciami, môžu byť vhodnejšie tradičné metódy obrábania, ako je otáčanie a mletie, aj keď ich MRR sú relatívne nižšie.
Na rezanie hustých dosiek z uhlíkovej ocele môže byť oxid - rezanie paliva nákladom - efektívne riešenie, najmä ak máte veľké množstvo častí na rezanie. A ak sa zaoberáte tvrdými - strojovými materiálmi, môžu byť veľmi užitočné metódy strihania abrazívneho rezania.
6. Kontaktujte nás pre vaše potreby na rezanie kovov
Ako dodávateľRoztoky na rezanie kovov, máme širokú škálu produktov a odborných znalostí, ktoré vám pomôžu dosiahnuť najlepšie miery odstraňovania materiálu pre vaše konkrétne aplikácie. Či už ste malá dielňa alebo veľký výrobný závod, môžeme vám poskytnúť správne strihacie nástroje, vybavenie a rezanie tekutín na optimalizáciu vášho výrobného procesu.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo potrebujete radu pri výbere správneho riešenia kovových rezov, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli zlepšiť vašu produktivitu a znížiť náklady.
Odkazy
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson Prentice Hall.
- Trumper, DL (2006). Výrobné procesy a materiály pre inžinierov. McGraw - Hill.