Hliník je široko používaný kov v každodennom živote a priemyselnej výrobe kvôli jeho ľahkej hmotnosti, dobrého odporu korózie a vysokej ťažnosti. V niektorých špecifických scenároch však ľudia musia prinútiť hliníkové povrchy, aby splnili estetické, funkčné alebo ochranné požiadavky. Existuje niekoľko metód na dosiahnutie sčerniak hliníka a rôzne metódy zahŕňajú rôzne princípy, materiály a prevádzkové kroky. Tento článok sa zameria na zavedenie niekoľkých bežných spôsobov, ako urobiťhliníkChoďte čierne, s každou hlavnou sekciou metódy vrátane relevantného obsahu týkajúceho sa agenta sčernenia hliníka.
Chemická metóda sčernenia pre hliník s hliníkovým sčernením činidlom
Chemické sčernenie je jednou z najbežnejšie používaných metód na zostavenie hliníka. Spolieha sa hlavne na chemickú reakciu medzi hliníkovým sčernením a povrchom hliníka, ktorá vytvára film čierneho oxidu alebo iné čierne zlúčeniny na povrchu hliníka, čím sa dosiahne sčervenanie účinku.
Typy hliníkového sčerňového činidla na chemické sčernenie
Existujú rôzne typy činidiel sčernenia hliníka vhodné na chemické sčernenie hliníka. Jedným z bežných typov je alkalické sčerňové činidlo. Tento typ činidla obvykle obsahuje silné alkaly, ako je hydroxid sodný, spolu s oxidantmi ako dusičnan sodný alebo dusitan sodný. Silné alkali môžu do istej miery korodovať povrch hliníka a oxidant môže podporovať tvorbu filmu čierneho oxidu na povrchu hliníka. Ďalším typom je kyslé sčerňové činidlo, ktoré často zahŕňa kyseliny ako kyselina sírová alebo kyselina chlorovodíková, ako aj kovové soli, ako je síran meďnatého alebo chlorid železa. Kyselina v činidlách môže reagovať s hliníkom a kovové soli sa môžu zúčastniť na reakcii za vzniku čiernych zrazenín alebo zlúčenín na povrchu hliníka. Okrem toho existujú aj niektoré neutrálne sčerňové činidlá, ktoré majú relatívne miernu povahu a sú vhodné pre produkty hliníka, ktoré nie sú odolné voči silným kyselinám alebo alkálii. Tieto neutrálne činidlá zvyčajne obsahujú komplexné činidlá a oxidanty, ktoré môžu tvoriť čierny film na povrchu hliníka prostredníctvom série komplexných chemických reakcií.
Prevádzkové kroky chemického sčernia
Operačné kroky chemického sčernenia pomocou činidla sčernenia hliníka sú relatívne jednoduché, ale je potrebné prijať určité bezpečnostné opatrenia, aby sa zabezpečiloefekt sčervenaniaa prevádzková bezpečnosť. Po prvé, hliníkový povrch je potrebné dôkladne vyčistiť. Dôvodom je skutočnosť, že na povrchu hliníka môžu existovať škvrny na olej, prach alebo oxidové filmy, ktoré ovplyvnia kontakt medzi činidlom sčerneniu hliníka a hliníkovým substrátom, čím sa zníži účinok sčervenania. Proces čistenia môže použiť odmasťovacie činidlo na odstránenie škvŕn oleja, potom opláchnutím čistou vodou a nakoniec na odstránenie oxidového filmu na povrchu vypláchnite kyslý roztok (ako je zriedenú kyselinu hydrochlorovodíkovú), po ktorej nasleduje opláchnutie čistou vodou. Po druhé, vyčistený hliníkový produkt je ponorený do pripraveného roztoku sčernenia hliníka. Koncentrácia a teplota roztoku je potrebné regulovať podľa typu činidla sčernenia hliníka a požiadaviek na sčerňovací efekt. Všeobecne platí, že koncentrácia roztoku je medzi 5% a 20% a teplota je medzi 20 a 80 stupňami. Čas ponorenia sa líši v závislosti od situácie, zvyčajne od niekoľkých minút do desiatok minút. Počas procesu ponorenia je potrebné pozorovať zmenu farby povrchu hliníka. Keď sa povrch zmení na požadovanú čiernu farbu, vyberie sa hliníkový produkt. Po tretie, po vytiahnutí hliníkového produktu z roztoku sčernenia hliníka musí byť okamžite prepláchnutý čistou vodou, aby sa odstránilo zvyškové činidlo na povrchu, aby sa zabránilo tomu, aby činidlo pokračovalo v reagovaní s povrchom hliníka a spôsobilo nadmernú koróziu. Nakoniec je oplachovaný hliníkový produkt sušený. Sušenie je možné vykonať prírodným sušením vzduchu alebo pomocou sušiacej rúry. Teplota sušenia by nemala byť príliš vysoká na to, aby sa zabránilo poškodeniu čierneho filmu na povrchu.
Preventívne opatrenia na chemické sčernenie s hliníkovým sčernením činidlom
Pri použití sčerneného činidla hliníka na chemické sčernenie existuje niekoľko dôležitých opatrení. Po prvé, činidlo sčernenia hliníka má zvyčajne určitú korozivitu, takže počas prevádzky sa musí nosiť osobné ochranné vybavenie, ako sú rukavice, okuliare a ochranné odevy, aby sa zabránilo činidlu v kontakte s pokožkou a očami a spôsobuje škodu. Po druhé, príprava a použitie roztoku sčernenia hliníka by sa malo vykonávať v studni - ventilované prostredie, aby sa zabránilo akumulácii škodlivých plynov generovaných počas reakcie a ovplyvňujúceho ľudské zdravie. Po tretie, rôzne typy činidiel sčervenania hliníka majú rôzne vlastnosti a nemôžu byť svojvoľne zmiešané, inak sa môžu vyskytnúť chemické reakcie, ktoré ovplyvnia nielen efekt sčervenania, ale môžu tiež spôsobiť nebezpečné látky. Po štvrté, po ošetrení sčerničenia by sa mal hliníkový produkt skontrolovať. Ak je povrchová farba nerovnomerná alebo existujú defekty, ako sú škvrny, je potrebné zistiť dôvod a prepracovať ho. Ak je čierny film príliš tenký alebo nie dostatočne čierny, čas ponorenia sa môže primerane predĺžiť alebo je možné upraviť koncentráciu roztoku sčernenia hliníka; Ak je povrch príliš korodovaný, mala by sa skrátiť koncentrácia roztoku alebo čas ponorenia.
Elektrochemická metóda sčernenia pre hliník s čiernym činidlom hliníka
Elektrochemické sčernenie je ďalšou účinnou metódou na výrobuhliník ide čierny. Táto metóda používa elektrický prúd na podporu reakcie medzi hliníkovým sčerňovým činidlom a povrchom hliníka, takže na hliníkovom povrchu sa môže na hliníkovom povrchu vytvoriť rovnomernejší, hustejší a opotrebovať - v porovnaní s chemickým stmavením.
Princíp elektrochemického sčernia
Princíp elektrochemického sčernenia sa spolieha hlavne na proces elektrolýzy. Ak sa hliníkový produkt použije ako anóda a umiestnený v elektrolyte obsahujúcom čelo hliníka a aplikovaný elektrický prúd, hliník na povrchu anódy stratí elektróny a bude oxidovaný. Súčasne sa ióny v činidlách sčernenia hliníka presunú do anódy pod pôsobením elektrického poľa a zúčastňujú sa oxidačnej reakcie s hliníkom. Počas tohto procesu sa na hliníkovom povrchu tvorí film čierneho oxidu (hlavne oxid hlinitý) alebo iné čierne zlúčeniny. Elektrický prúd môže regulovať rýchlosť a stupeň reakcie, vďaka čomu je vytvorený čierny film rovnomernejší a hustejší. Hliníkové sčerňové činidlo v elektrolyte poskytuje nielen potrebné ióny na reakciu, ale tiež pomáha stabilizovať elektrolytový systém a zlepšovať kvalitu čierneho filmu. Napríklad niektoré činidlá sčernenia z hliníka obsahujú prísady, ktoré môžu upravovať hodnotu pH elektrolytu, zabrániť tomu, aby anóda príliš skoro pasiváciou a zabezpečila hladký pokrok reakcie sčervenania.
Výber hliníkového sčerňového činidla na elektrochemické sčernenie
Výber činidla sčernenia hliníka je rozhodujúci pre elektrochemický sčervenanie účinku. Ideálne činidlo sčernenia hliníka by malo mať v elektrolyte dobrú rozpustnosť, byť schopný poskytnúť dostatočné reaktívne ióny a počas procesu elektrolýzy neprinášať škodlivé látky. Bežné sčerňové činidlá hliníka používané pri elektrochemickom sčernení zahŕňajú chromát sodný, dichromát draselný a molybdatát sodný. Tieto činidlá môžu tvoriť stabilné elektrolyty s inými zložkami (ako je kyselina sírová, kyselina fosforečná atď.). Napríklad, keď sa ako chromát sodného používa ako činidlo sčernenia hliníka, môže sa zmiešať s kyselinou sírovou, aby sa vytvoril elektrolyt. Počas procesu elektrolýzy reagujú chrómové ióny a ióny hliníka za tvorbu čierneho chrómu - hliníkového kompozitného oxidového filmu na povrchu hliníka. Okrem toho sa niektoré organické zlúčeniny môžu použiť aj ako pomocné komponenty v činidlách sčernenia hliníka na zlepšenie adhézie a odolnosti proti opotrebeniu čierneho filmu. Pri výbere činidla sčernenia hliníka je potrebné zvážiť aj typ zliatiny hliníka a špecifické požiadavky efektu sčervenania. Napríklad pre vysoké - hliník je možné zvoliť relatívne mierne hliníkové černochové činidlo; Zatiaľ čo pre zliatiny hliníka obsahujúce viac legížnych prvkov, aktívnejšieagentMôže byť potrebný na zabezpečenie toho, aby čierny film mohol rovnomerne pokryť celý povrch.
Prevádzkový proces elektrochemického sčernia
Prevádzkový proces elektrochemického sčernenia s použitím hliníkového sčerneného činidla obsahuje hlavne nasledujúce kroky. Najprv je hliníkový povrch vopred ošetrený. Podobne ako v prípade chemického sčernenia, predbežné ošetrenie zahŕňa odmasťovanie a vypuknutie. Odmasťovanie môže používať organické rozpúšťadlá (napríklad acetón) alebo alkalické odmasťovacie činidlá na odstránenie škvŕn oleja na povrchu; Derusting je hlavne na odstránenie oxidového filmu a hrdzavých škvŕn na povrchu, ktoré sa dajú urobiť morením zriedenou kyselinou chlorovodíkovou alebo kyselinou sírovou. Po predbežnom ošetrení je hliníkový produkt opláchnutý čistou vodou, aby sa zabezpečilo, že na povrchu nie sú žiadne zvyškové nečistoty. Po druhé, je nastavená elektrolytická bunka. Elektrolytická bunka je zvyčajne vyrobená z kyseliny - rezistentných a alkali - odolných materiálov (napríklad plast alebo sklo). Elektrolyt sa pripravuje pridaním hliníkového sčerňového činidla a ďalších potrebných komponentov (ako sú kyseliny, soli atď.) Do vody podľa určitého podielu. Koncentrácia činidla sčernenia hliníka v elektrolyte je zvyčajne medzi 10% a 30% a hodnota pH sa upravuje podľa typu činidla, zvyčajne medzi 1 a 5 pre kyslé elektrolyty a medzi 8 a 12 pre alkalické elektrolyty. Po tretie, hliníkový produkt je pripojený k pozitívnej elektróde napájacieho zdroja (ako anóda) a inertná elektróda (ako je grafit alebo nehrdzavejúca oceľ) sa používa ako katóda a pripojená k zápornej elektróde napájacieho zdroja. Potom sú tieto dve elektródy ponorené do elektrolytu a napájanie je zapnuté. Hustota prúdu a čas elektrolýzy sú dôležitými parametrami ovplyvňujúcimi účinok sčernia. Hustota prúdu sa zvyčajne riadi medzi 1a/dm² a 10a/dm² a čas elektrolýzy je medzi 10 minútami a 60 minút. Počas procesu elektrolýzy je potrebné nepretržite miešať elektrolyt, aby sa zabezpečila rovnomernosť koncentrácie a teploty roztoku. Po štvrté, po dokončení elektrolýzy sa hliníkový produkt vyberie z elektrolytu a opakovane opláchne čistotou vodou, aby sa odstránil zvyškový elektrolyt a hliníkové čierne činidlo na povrchu. Potom je hliníkový produkt sušený. Sušenie sa môže vykonávať pri izbovej teplote alebo v sušiacej peci pri nízkej teplote (pod 100 stupňov), aby sa zabránilo prasknutiu čierneho filmu alebo spadnutiu v dôsledku vysokej teploty. Nakoniec môže byť čierny hliníkový povrch potiahnutý vrstvou ochranného činidla (napríklad laku), ak je to potrebné na ďalšie zlepšenie odolnosti proti korózii a životnosti čierneho filmu.
Fyzikálna metóda sčerničenia pre hliník s činidlom sčernenia hliníka
Fyzikálne sčernenie je metóda, ktorá sa nespolieha na chemické reakcie, ale používa fyzikálne prostriedky na pripevnenie čelenia hliníka k povrchu hliníka, aby bola čierna. Táto metóda je relatívne jednoduchá a má menší vplyv na výkon hliníkového substrátu, vďaka čomu je vhodný pre niektoré hliníkové produkty, ktoré sú citlivé na chemické reakcie.
Bežné typy hliníkového sčerneného činidla na fyzické sčernenie
Hliníkové sčerničné činidlá používané pri fyzickom klapovaní sú hlavne vo forme povlakov alebo pigmentov. Jedným z bežných typov je čierna striekacia farba špeciálne navrhnutá pre hliník. Tento typ striekacieho farby obsahuje čierne pigmenty (napríklad čierna z uhlíka, čierna oxid železa atď.) A lepidlá. Lepidlá môžu zabezpečiť, aby boli pigmenty pevne pripevnené k hliníkovému povrchu, a striekajúca farba má po sušení dobrú priľnavosť a odolnosť proti korózii. Ďalším typom je čierny atrament vhodný pre hliník. Tento atrament sa zvyčajne používa na tlač vzorov alebo znakov tlačenia na povrchu hliníka, ale môže sa tiež použiť na celkové sčervenanie. Čierny atrament obsahuje čierne farbivá alebo pigmenty a môže sa rýchlo vysušiť pri teplote miestnosti alebo nízkej teploty, aby sa vytvoril čierny film. Okrem toho existujú čierne pasty alebo prášky. Čierna pasta je zmesou čiernych pigmentov a mastných alebo vodných spojov, ktoré sa dajú aplikovať na povrch hliníka kefou alebo valčekom; Čierny prášok sa musí zmiešať s rozpúšťadlom, aby sa pred použitím vytvorila pasta, a potom sa aplikuje na povrch hliníka, a potom sušená alebo vyliečená, aby sa vytvorila čierna vrstva. Tieto hliníkové sčerničné činidlá na fyzické blokovanie majú vlastnosti ľahko používaného a nastaviteľnej hĺbky farieb. Ovládaním hrúbky povlaku je možné upraviť temnotu hliníkového povrchu.
Metódy aplikácie fyzického sčervenania s činidlom sčernenia hliníka
Metódy aplikácie fyzického sčervenania pomocou činidla hliníkového sčernenia sú rôznorodé a vhodná metóda je možné zvoliť podľa tvaru hliníkového produktu a požiadaviek sčerneného efektu. Prvou bežnou metódou je striekanie. Postrek je vhodný pre hliníkové výrobky s komplexnými tvarmi a veľkými povrchmi. Pri použití čierneho sprejového farby ako hliníkového sčerňového činidla je najprv sprejová pištoľ pripojená k vzduchovému kompresoru a striekajúca farba je rovnomerne otrasená. Potom je hliníkový produkt umiestnený do vrtu - vetrané miesto a rozprašovacia pištoľ je držaná vo vzdialenosti 20 - 30 cm od hliníkového povrchu. Sprej sa vykonáva rovnomerným a pomalým spôsobom a hrúbka maľovacieho filmu je riadená nastavením rýchlosti rozprašovania a počtu sprejov. Všeobecne platí, že 2 - sú potrebné na dosiahnutie jednotného a hustého čierneho filmu. Po každom spreji je potrebné počkať, kým sa maľovací film mierne vyschne (zvyčajne 10-20 minút) pred ďalším sprejom, aby sa predišlo tečmu alebo ochabnutiu farby farby. Druhou metódou je čistenie. Kefovanie je vhodné pre malé hliníkové výrobky alebo miestne sčernenie. Pri používaní čiernej pasty alebo atramentu ako činidla sčernenia hliníka sa kefa s mäkkými štetkami používa na ponorenie primeraného množstva činidla a rovnomerne ju aplikuje na hliníkový povrch. Počas procesu kefovania je potrebné vyhnúť sa opusteniu značiek kefy a hrúbka povlaku by sa mala udržiavať konzistentná. V oblastiach s rohmi alebo medzerami sa kefa môže použiť na starostlivé vyplnenie agenta, aby sa zabezpečilo, že je zakrytý celý povrch. Tretia metóda je valcovanie. Valcovanie je vhodné pre ploché hliníkové platne alebo prúžky. Valček sa používa na ponorenie hliníkového sčerňového činidla (ako je čierna pasta) a potom sa valček valí na hliníkovom povrchu, aby sa vytvoril rovnomerný povlak. Táto metóda má vysokú účinnosť a je vhodná na hromadnú výrobu. Po ukončení aplikácie činidla sčernenia hliníka musí byť hliníkový produkt sušený alebo vyliečený. Pre vodné činidlá je možné použiť prírodné sušenie vzduchu; Pre agentov na báze oleja alebo pre niektoré špeciálne atramenty môže byť potrebné použiť sušiarbu na vytvrdenie. Teplota sušenia je vo všeobecnosti medzi 50 stupňami a 80 stupňami a čas sušenia je 30-60 minút, v závislosti od typu činidla sčernenia hliníka.
Výhody a obmedzenia fyzického klapovania s činidlom sčernenia hliníka
Fyzické sčervenanie pomocou činidla sčernenia hliníka má veľa výhod. Po prvé, operácia je jednoduchá a nevyžaduje zložité vybavenie a profesionálny technický personál. Bežní ľudia môžu dokončiť sčernenie ošetrenia hliníkových výrobkov dodržiavaním pokynov na výrobu. Po druhé, vplyv na hliníkový substrát je malý. Na rozdiel od chemického alebo elektrochemického sčernenia, fyzikálne sčernenie nespôsobuje koróziu povrchu hliníka, takže môže udržiavať pôvodné mechanické vlastnosti hliníkového produktu. Po tretie, farba sa dá ľahko upraviť. Zmenou typu hliníkového sčerneného činidla alebo hrúbky povlaku je možné získať rôzne odtiene čiernej, aby sa splnili rôzne estetické požiadavky. Po štvrté, náklady sú relatívne nízke. Cena fyzikálnych činidiel sčervenania hliníka (ako je sprejová farba, atrament) je relatívne cenovo dostupná a zariadenie potrebné na aplikáciu je jednoduché, čo je vhodné pre malé - dávkovú výrobu alebo osobné použitie. Fyzické sčervenanie má však aj určité obmedzenia. Najviditeľnejším obmedzením je, že priľnavosť čierneho filmu je v porovnaní s chemickým alebo elektrochemickým sčernením relatívne nízka. Čierny film tvorený fyzikálnymi metódami sa ľahko odlupuje alebo opotrebuje pri pôsobení vonkajších síl (ako je trenie, kolízia), takže nie je vhodný pre hliníkové výrobky, ktoré sú často vystavené mechanickému opotrebeniu. Okrem toho je odolnosť fyzického čierneho filmu relatívne slabá. Ak sa hliníkový produkt používa vo vlhkom alebo korozívnom prostredí, čierny film môže byť poškodený vlhkosťou alebo korozívnymi látkami, čo vedie k strate sčerneného efektu. Preto je fyzické blokovanie vhodnejšie pre hliníkové výrobky používané v suchých a ne - prostrediach nosenia, ako sú dekoratívne časti, značky atď.
Udržiavanie čiernych hliníkových povrchov súvisiacich s činidlom sčernenia hliníka
Po vytvorení čierneho povrchu hliníka pomocou rôznych metód s činidlom sčernenia hliníka je vhodná údržba nevyhnutná na udržanie efektu sčernenia a rozšírenie životnosti čierneho filmu. Metódy údržby súvisia aj s typom činidla sčernenia hliníka a použitej metódy sčernenia.
Denné čistenie čiernych hliníkových povrchov
Denné čistenie je základným opatrením údržby pre čiernené hliníkové povrchy. Pre hliníkové povrchy sčernené chemickými alebo elektrochemickými metódami je čierny film oxidovým filmom alebo zloženým filmom vytvoreným na povrchu hliníka, ktorý má určitú odolnosť proti korózii, ale stále je potrebné vyhnúť sa použitiu silných korozívnych čistiacich prostriedkov. Pri čistení sa môže použiť čistá voda alebo neutrálny prostriedok (napríklad obyčajná mydlová voda). Mäkká handrička alebo špongia sa ponoria do čistiaceho roztoku a jemne utrel povrch, aby sa odstránil prach a nečistoty. Po vyčistení je potrebné okamžite opláchnuť čistú vodu, aby ste odstránili zvyškový prostriedok, a potom povrch vysuší suchou handričkou, aby sa zabránilo zostávajúcim škvrnám vody na povrchu. V prípade hliníkových povrchov sčernených fyzikálnymi metódami (ako je sprejová farba, atrament) je čierny film povlakom, takže je potrebné vyhnúť sa použitiu tvrdých predmetov na zoškrabanie povrchu počas čistenia, aby sa zabránilo poškodeniu povlaku. Podobne by sa mali používať neutrálne čistiace prostriedky a počas utierania by sa nemala aplikovať nadmerná sila. Okrem toho pre fyzické sčernené povrchy nie je vhodné ich po dlhú dobu nasiaknuť do vody, pretože to môže spôsobiť pľuzgiere alebo spadnutie povlaku.
Ochrana pred vonkajšími faktormi pre sčernené hliníkové povrchy
Červené hliníkové povrchy musia byť chránené pred rôznymi vonkajšími faktormi, aby sa predišlo poškodeniu čierneho filmu. Najprv sa vyhnite expozícii silnému slnečnému žiareniu na dlhú dobu. Ultrafialové lúče na slnečnom svetle môžu spôsobiť starnutie a sfarbenie čierneho filmu, najmä fyzického čierneho filmu (ako je striekajúca farba). V prípade hliníkových výrobkov používaných vonku sa môže na čierny povrch aplikovať vrstva anti -, ak je to potrebné, na zníženie poškodenia ultrafialových lúčov. Po druhé, zabrániť kontaktu s korozívnymi látkami. Korozívne látky, ako sú kyseliny, alkalis a soli, môžu reagovať s čiernym filmom, čo vedie k strate sčerneného účinku. Napríklad, ak sa čierny hliníkový produkt používa v kuchyni alebo v kúpeľni, je potrebné vyhnúť sa kontaktu s octom, čistiacim prostriedkom so silnou alkalitou a ďalšími látkami. Ak je náhodne kontaminovaný, malo by sa okamžite vyčistiť čistou vodou. Po tretie, vyhnite sa mechanickému opotrebeniu. V prípade chemických a elektrochemických čiernych filmov, hoci majú určitú odolnosť proti opotrebeniu, dlhé - termínové trenie spôsobí, že film sa zníži a temnota sa zníži; V prípade fyzických čiernych filmov je pravdepodobnejšie, že opotrebenie spôsobí poškodenie. Preto pri používaní čiernych hliníkových výrobkov sa vyhnite treniu s tvrdými predmetmi. Napríklad kedyumiestňovanieČervené hliníkové platne, medzi nimi sa môže umiestniť mäkká podložka, aby sa zabránilo vzájomnému treniu.
Oprava poškodených čiernych hliníkových povrchov
Aj pri správnej údržbe môže byť čierny film hliníka poškodený škrabancami, drsným prostredím alebo nesprávnym použitím. Opravy závisia odHliníkový typ sčerniazabezpečiť konzistenciu farieb a výkonu.
Oprava chemicky sčernených hliníkových povrchov
Čierny film je tu substrát - viazaný chemický produkt (napr. Kompozitný film oxidu hliníka). Pre mierne poškodenie (malé škrabance, sfarbenie):
Poškodenú plochu jemne vyleštejte s jemným brúsnym papierom 400-800, aby ste odstránili voľný film a vyhladili povrch (vyhnite sa poškodeniu hliníkového substrátu).
Vyčistite neutrálnym čistiacim prostriedkom, opláchnite vodou a suchý.
Naneste malé množstvo origináluHliník(Rovnaký typ/koncentrácia ako počiatočné použitie) do oblasti s kefou.
Keď sa farba zhoduje s okolím, opláchnutím a suchým, utrite zvyškový činidlo; V prípade potreby opakujte.
Pre silné poškodenie (veľké - oblasť odlupovania): Zostávajúci film Strip s zriedenou kyselinou sírovou, opláchnite, suchý a re - spustite chemický proces sčernenia s pôvodným činidlom.
Oprava elektrochemicky sčernených hliníkových povrchov
Tento hustý, pevne viazaný film si vyžaduje presné opravy. Pre mierne poškodenie (plytké škrabance):
Vylešte oblasť v kruhových pohyboch s 800 - 1200 sietí ultrafínový brúsny papier.
Vyčistite deionizovanou vodou a suchý (použite dusíkovú pištoľ alebo handričku).
Pripravte elektrolyt s originálomHliník(napr. Chromát sodný - zmes kyseliny sírovej). Pri počiatočnej hustote prúdu (1-5a/dm²) použite prenosné elektrolytické pero (hliník ako anóda, grafite ako katóda) počas 2-5 minút, kým sa nezhoduje s farbou.
Opláchnite deionizovanou vodou, sucho a naneste pôvodné ochranné činidlo.
Pre silné poškodenie (veľké - oblasť odlupovania): Strih starý film s kyselinou chrómovou (10 - 15 minút namáčania), opláchnite, suchý a znovu elektrochemicky sčernienok s pôvodným činidlom.
Opraviť fyzicky sčernené hliníkové povrchy
Povrchový náter (sprejová farba, atrament) sa dá ľahko opraviť. Pre mierne poškodenie (malé škrabance, miestne odlupovanie):
Vyčistite oblasť alkoholom; Škriabajte ploché vyvýšené hrany (vyhnite sa poškodeniu substrátu).
Aplikovať originálHliník(Spray Paint/Paste) S kefou - Čím kontroly, aby ste sa vyhli nerovnosti.
Vzduch - suchý 10-20 minút (na pokyny); Ak je farba svetla, pridajte druhú vrstvu.
Po suchu vypite s brúsnym papierom s 1 000-1500, potom si vyčistite.
Pre silné poškodenie (veľké - oblasť odlupovania): Odstráňte starý povlak pomocou odstraňovania farby, čistý, suchý a re - Agent na počiatočné kroky použite agent.
Praktický výberový sprievodca
Chemické, elektrochemické a fyzikálne metódy sú bežné pre sčernienenie hliníka, sVýber činidla sčernenia hliníkaKľúč k účinku, nákladom a údržbe.
Elektrochemické čelenie: Ideálne pre priemyselné scenáre (mechanické diely, vonkajšie profily), ktoré potrebujú vysoký odpor/koróziu. Používa agenti, ako je chromát sodný, ale vyžaduje profesionálne vybavenie a vyššie náklady.
Chemické čelenie: Vhodné pre malé - Batch/Handmade Products (jednoduché operácie, nízke náklady). Články (alkalické/kyslé/neutrálne) sa dajú ľahko získať, ale film je tenší a menej opotrebovaný - odolný.
Fyzické slnečnie: Najlepšie pre dekoratívne časti/znaky (estetické zaostrenie, žiadne poškodenie substrátu). Agenti (Spray Paint/Atrament/Paste) sú užívateľ - priateľské, ale film má zlú adhéziu (nie pre vysoké - trenie/vlhké prostredie).
Post - údržba (čistenie neutrálneho čistiaceho prostriedku, vyhýbanie sa korozívnym látkam, včasné opravy) rozširuje filmovú životnosť. Vyberte metódy/agentov na základe scenára použitia, potrieb výkonnosti, rozpočtu a obtiažnosti prevádzky.